Special & Systems
复盛 SL 系列低压螺杆空压机
为低压大流量工况设计的螺杆空压机，减少常规高压空气经节流降压造成的能源浪费。
TECHNICAL DATA
主要参数与适用范围
不同具体机型参数可能不同，请以复盛对应型号技术资料与最终选型方案为准。
| 功率范围 | 22–250 kW |
| 排气压力 | 0.2–0.5 MPa |
| 排气量 | 6.0–60.0 m³/min |
| 驱动方式 | 工频 / 变频 |
| 润滑方式 | 微油（低压专用主机） |
| 冷却方式 | 风冷 / 水冷 |
| 适用工况 | 低压大流量工艺 |
| 出口管径 | DN80 – DN150 |
选型结论先行
为低压大流量工况设计的螺杆空压机，减少常规高压空气经节流降压造成的能源浪费。 典型应用包括纺织、水泥、玻璃、发酵、气力输送。
询价前请准备
- 末端最低工作压力及管网压降
- 最小、平均和峰值排气量
- 每日运行小时、班次及负载变化曲线
- 空气品质、压力露点与冷却机房条件
FEATURES
产品特点
01
低压工况专用主机
02
面向低压大气量需求
03
减少高压节流损失
04
具有显著节能潜力
05
可与工艺末端压力直接匹配
APPLICATIONS
适用行业与工况
- 纺织、玻璃、水泥、发酵等低压大流量工艺
- 现有系统长期高压产生、低压使用
- 能够测量末端压力和动态流量的节能改造
如果您的工况与上述场景不同，可提供实际用气数据，我们协助判断该系列是否适用。
ENGINEERING DATA
工程选型要点
把系列介绍转成可用于方案沟通的工况边界，以下内容不能替代具体型号技术文件。
需要重新核算或另选方案的情形
- 同一管网存在高压用户时应先做压力分区
- 节能幅度必须以原系统实测功率和流量计算
- 工艺阻力变化大时需考虑调节范围
建议系统流程
进气过滤 → 低压螺杆主机 → 冷却分离 → 低压储气或稳压 → 低阻管网 → 工艺设备
调试与验收记录
- 记录满载电流与出口压力基线
- 核对冷却介质进出口温差
- 测量最不利末端动态压力
- 确认多机启停顺序与保护动作
MODEL LIST
系列型号一览
点击型号查看单机参数、适配三滤件号与适用工况。
| 型号 | 功率 | 排气量 | 排气压力 |
|---|---|---|---|
| SL-22 | 22 kW | 6.0 m³/min | 0.2 / 0.3 / 0.5 MPa |
| SL-37 | 37 kW | 10.0 m³/min | 0.2 / 0.3 / 0.5 MPa |
| SL-55 | 55 kW | 15.0 m³/min | 0.2 / 0.3 / 0.5 MPa |
| SL-75 | 75 kW | 20.0 m³/min | 0.2 / 0.3 / 0.5 MPa |
| SL-110 | 110 kW | 30.0 m³/min | 0.2 / 0.3 / 0.5 MPa |
| SL-160 | 160 kW | 42.0 m³/min | 0.2 / 0.3 / 0.5 MPa |
| SL-200 | 200 kW | 52.0 m³/min | 0.2 / 0.3 / 0.5 MPa |
| SL-250 | 250 kW | 60.0 m³/min | 0.2 / 0.3 / 0.5 MPa |
SYSTEM FLOW
系统流程与配套边界
主机与后处理
主机气量需计入后处理耗气、泄漏与管网压降。
储气与稳压
储气容积不足会导致频繁加卸载与压力波动。
干燥与过滤
按工艺露点与含油量要求配置干燥与过滤等级。
排水与管网
自动排水与低阻管网决定末端能否稳定用气。
SPARE PARTS
全部配件
适配配件与耗材
三滤耗材
复盛空气滤芯（空滤）
过滤进气中的粉尘与颗粒，保护主机转子与轴承。普通车间建议 2000 小时更换，粉尘浓度高的矿山、建材场景应缩短至…
配件详情三滤耗材复盛机油滤芯（油滤）
过滤润滑油中的金属磨屑与油泥，保持油路清洁。建议与润滑油同步更换，周期 2000–3000 小时。…
配件详情三滤耗材复盛油气分离芯（油分芯）
分离压缩空气中的油雾，把排气含油量控制在 3 ppm 以下。正常寿命约 4000 小时，压差超过 0.8 bar…
配件详情三滤耗材复盛精密过滤器滤芯
按 C / T / A / H 分级配置，分别对应除尘、除油、精密除油与活性炭除味，配合干燥机完成终端净化。…
配件详情专用润滑油复盛 RS32 螺杆机专用油
以合成基础油加抗氧化、抗腐蚀、极压添加剂精制而成，适用于排气温度中等、连续运行的螺杆空压机。…
配件详情专用润滑油复盛 RS46 螺杆机专用油
黏度等级更高的合成润滑油，适用于环境温度较高、负载较重或水冷机型，油膜强度更好。…
配件详情
NEXT STEP
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请告诉我们工作压力、排气量、运行时间和空气品质要求，我们会协助梳理主机与后处理配置。